制片機的冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式和擾流子技術(shù)，按大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計，可增加換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度，并增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，經(jīng)實際測量，比一般常規(guī)制片機可增加0.3到1倍產(chǎn)量。冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭，能減少水泄漏，并應(yīng)用了新的流程，減少了冷卻水的消耗量。
　　設(shè)備上加設(shè)的這種物料檢測裝置，主要是由光伏支架、光電檢測元件、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動頭、控制器等部件組成的，它們分別位于特定的位置，以相應(yīng)的方式匹配在一起。
　　光電支架被固定在機架面板上，并在其上面安裝光電檢測元件，比較光電發(fā)射件和光電接收件。而轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地穿過制片機機架的面板，與面板徑向固定，在它靠近光電支架一側(cè)端部裝有光電檢測片，另一端固定連接轉(zhuǎn)動桿，而它對應(yīng)的另一端與轉(zhuǎn)動頭連接。
　　這個轉(zhuǎn)動頭是靠重力搭在刮片機放料卷的外周面上；控制器主要用來接收裝置中光電檢測元件的信息，當(dāng)光電檢測元件檢測到光點檢測片時可以自動控制設(shè)備停機，關(guān)閉電源。自從有了無料檢測裝置之后，能夠及時準(zhǔn)確地檢測到設(shè)備上放料卷的物料狀態(tài)和位置，為完成切片提供了保障，而關(guān)于物料的浪費問題也因此有了良好的解決。
　　制片機是通過減速機變速帶動筒體轉(zhuǎn)動，液相物料在筒壁上形成膜狀物料，經(jīng)過筒體表面的換熱方式，可對液態(tài)物（水、溶劑等）的蒸發(fā)，完成對物料的烘干，通過刮刀的切削，螺旋輸料器輸送來完成對物料的收集。